日化品包装

一 直线式贴标机

    直线式贴标机适用于医药、食品、轻工、化工行业的圆柱形容器瓶身贴标。特别适合圆柱形容器贴环形商标。一般的直线式贴标机可自动完成输液、涂胶水、递签、取签、印批号、贴标签等工序。具有贴标稳定可靠、贴标不错位、不起泡、效率高、通用性强、操作方便等特点，另外，这种贴标机还设有无瓶不递签、不取签、不印批号、不贴签等保护装置。直线式贴标机和目前流行的旋转式贴标机都是包装行业中最主流的贴标机。

与饮料相比（如啤酒行业常用旋转式的贴标机，速度高），日化品的容器较小，且需求量也较少，所以机械的速度不快，因此日化品贴标机多为直线式。一般电气控制系统需要HMI、PLC、步进或伺服驱动电机。因该种机型所需的步进或伺服驱动电机的功率不大（通常为700W至1200W），日本松下和国产电机（步进或伺服）的市场占有率比较高。步进或伺服通常用于根据标签的长度来拉动标带，使其走出特定的长度。

直线式贴标机实物图

二 软管灌装封尾机

全自动软管灌装封尾机常用于化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业。以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部热熔压合并打印字码,同时修剪整形,制出产成品。软管灌装封尾机的包材及灌装物料适用于：（1）全塑管、塑料复合管、铝塑复合管。（2）油膏、乳膏、凝胶剂及粘度流体。
    软管灌装封尾机的工作原理是采用PLC程序控制，自动上管、色标定位、空气清洗管内空间、注料喷嘴深入管内充填、管尾内壁热气加热、管尾外壁冷却（制冷水机排水循环）、热熔压合打字码、尾部剪切，最后成品排出。其工作流程如下：管仓（软管容器） → 自动上管→ 识标定位 →软管内部清洗（选项）→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码 →软管定位→剪切→成品排出。

软管灌装封尾机实物图

软管灌装封尾机配置图

    利用西门子S7-200的高速脉冲输出通道，发送高速脉冲，控制步进电机做色标定位，使软管上的图案居中。变频器用于主机调速。